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破碎生产流程混凝土路牙

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破碎生产流程

破碎生产线的流程大致为:(料仓) ---- 给料机 ---- 颚式破碎机 ---- 反击式破碎机 ---- 振动筛 ---- (可成成

破碎生产线基本流程路面砖

品)。其中间的机器之间可用输送机相接。

首先,石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子,不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。

石料粒径分级较过去增加,配用比例严格,石料碎石场的经验式设计方法已不能适应新情况。不少的碎石场出现以下情况:⑴生产的各级别石料比例失调,造成一些级别石料大量堆积,浪费了资金,也污染了环境;⑵机械配置不当,一些机器能力没有充分发挥,而另一些机器处理能力不能满足要求。为此,应根据:⑴纲领要求的产量;⑵各级粒径的配比;⑶基本无弃石等要求,寻求最低费用机械配置的优化方案,设计人员为了减小搜索空间,应优先搜索运用专家经验产生的碎石通道局部结构,设备并联是一种常用的形式。破碎机并联的目的是减小出口开度,增加状态转移量(增加破碎程度)。对并联的程度应采用状态比转移量指标进行搜索评价。

支路和回路都在筛后产生,支路物流不再回到本筛,回路物流要回到本筛再做分离。除直接分离出成品石料外,支路上一般还有破碎机和筛等设备,进一步进行粉碎,促使粒度配比状态转移。

许多碎石生产线都采用了回路结构。从促使状态转移的角度看,回路和支路并无本质不同,但回路的部分或全部设备和主路共用(至少共用筛),在主路设备能力有富余时较省投资。由于筛分效率的影响,在回路内会造成寄生循环现象。


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